金属蚀刻前后的妥善处理

金属蚀刻是将材料使用化学反应或物理撞击作用而移除的技术。金属蚀刻技术可以分为湿蚀刻和干蚀刻两类。金属蚀刻加工作为一种精密而科学的化学加工技术，在不同金属材料上被大量用于腐蚀各种不同的图文及外形加工。特别是航天、航空工业及高科技电子产品，几乎随处都应用到化学蚀刻加工技术。然而作为一种化学切削加工技术，其历史可以追逆到很久远的年代。

　　金属蚀刻前后的妥善处理：

　　1.蚀刻前处理：在金属蚀刻之前的工序都是前处理，它是保证丝印油墨与金属面具有良好附着力的关键工序，因此必须要清除金属蚀刻表面的油污及氧化膜。除油应根据工件的油污情况定出方案，需要在丝印前进行电解除油，保证除油的效果。除氧化膜也要根据金属的种类及膜厚的情况选用好的浸蚀液，盖板蚀刻加工，保证表面清洗干净。在丝网印刷前要干燥，如果有水分，也会影响油墨的附着力，而且影响后续图纹蚀刻的效果甚至走样，影响装饰效果。

　　2.丝网印刷：丝网印刷要根据印刷的需要制作标准图纹丝印网版。图纹装饰工序中，丝印主要起保护作用，涂感光胶时次数要多些，以便制得较厚的丝网模版，这样才使得遮盖性能好，蚀刻出的图纹清晰度高。丝网版的胶膜在光的作用下，产生光化学反应，使得光照部分交联成不溶于水的胶膜，而未被光照部分被水溶解而露出丝网空格，盖板蚀刻质量，从而在涂有胶膜丝网版上光刻出符合黑白正阳片图案的漏网图纹。把带有图纹的丝印网版固定在丝网印刷机上，采用碱溶性耐酸油墨，在金属板上印制出所需要的图纹，经干燥后即可进行蚀刻。

　　3.金属蚀刻后处理：金属蚀刻后必须除去丝印油墨。一般的耐酸油墨易溶于碱中。将蚀刻板浸入40～60g/l的溶液中，盖板蚀刻规格，温度50～80℃，浸渍数分钟即可退去油墨。退除后，如果要求光亮度高，可进行抛光，然后进行染色，染色后为了防止变色及增加耐磨、耐蚀性，可以喷涂透明光漆。对于一些金属本身是耐蚀性能好而且不染色的，也可以不涂透明漆，要根据实际需要而定。

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化学方法金属蚀刻的发展历史（二）

? ? ?有机会在古代化学腐蚀的应用程序，在某人不小心溅酸在金属上，并发现通过这种酸“咬”部分，形成一个三维的效果和周围的金属。一定要想，人类的祖先是一个谨慎的人，和发现的记录。强腐蚀性的无机酸的发现，发现和防腐材料，这种技术不断改进和完善，因此有很高的实用价值。

? ? ? 在14世纪末15世纪初，在这段时期是很常见的样式表kai kai应用程序，让工匠往往把所有的部分涂上油漆。一方面作为标志来识别凯，也是一个r来防止大气腐蚀。可能是一座山在这些油漆层意外损坏和腐蚀，凯_l锈形成的模式。因此，很有可能是这一现象进一步引起了人们开始有意识地创造各种标记的盔甲。也可能是一种武器，头盔，胸甲人体保护等金属零件，是由锻造方法，其硬度非常高，使用的方法以前常用的手雕刻困难，所以人们不得不寻求新的模式处理方式，通过各种很快发现的实验研究方法使用酸腐蚀模式处理，终在装甲模式使更多的功能取代基于酸腐蚀的化学腐蚀。本文来自石家庄贝尔电子科技有限公司。

? ? ?铁的腐蚀有意识，早的文字记录出现在英文手稿是巧合的世纪。它描述了一个用盐、活性炭和醋腐蚀性，由亚麻籽油涂料制造防腐层。当处理，盖板蚀刻，开始的防腐涂层均匀刷_l根据图纸的要求，干燥后，然后在所有表面受到腐蚀，因此，并不是每一个表面涂上保护层是酸性腐蚀代理“咬”。在以后的开始使用石蜡和其他保护层。使用这种方法，首先在金属涂上石蜡，然后把防腐层的要求删除的部分。正如我们所知，这是一步式化学腐蚀的起源或外部腐蚀处理。

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