不锈钢蚀刻常见问题与处理方法：

　　一、不锈钢蚀刻深度不够

　　1、蚀刻温度太低：加温蚀刻液;

　　2、蚀刻时间太短：适当延长蚀刻时间;

　　3、蚀刻溶液老化，浓度低：增加新的蚀刻液。

　　二、防蚀层脱落

　　1、蚀刻液温度太高：降低蚀刻液温度;

　　2、防蚀层制作不良：加强蚀刻制作管理;

　　3、油墨存放时间过长，失效：更换新油墨;

　　4、二次曝光时间太短：延长二次曝光时间;

　　5、显影后烘烤温度太低或时间太短：提高烘烤温度或延长时间;

　　6、预处理不良：加强质量管理。

　　三、不锈钢蚀刻表面有印迹

　　1、酸洗溶液化物含量不够：添加化物;

　　2、酸洗时间太短：延长酸洗时间;

　　3、蚀刻溶液失调：分析蚀刻溶液;

　　4、材料质量原因：更换材料。

　　四、防蚀层边缘变脆起层

　　二次曝光时间太长：适当缩短二次曝光时间。

　　五、不锈钢蚀刻平滑度差

　　1、杂质含量太高：更换溶液;

　　2、三化铁质量差：选择质量好的三化铁;

　　3、活化不良：加强活化过程;

　　4、添加剂含量不足：定期补加添加剂;

　　5、离子浓度太高：添加或;

　　6、离子浓度低：添加;

　　7、材料晶粒粗大：更换材料。

蚀刻工艺的发展

蚀刻技术的起源从有记载的数据可以追溯到14世纪，在那时人们对金属蚀刻还只能说是一种加工技术，还不能上升到工艺这个范畴，因为在当时及以后的几百年里，固浆板蚀刻加工，蚀刻只是由加工者自己的技术水准来决定其加工质量，而不是所有人都可以学到这门技术。到了17世纪，由于酸、、酸、、等强有力地具有蚀刻作用的强酸、强碱被先后发明，才使蚀刻技术有了新的发展。 ? ? 17世纪后期，人们已经开始使用蚀刻技术进行测量工具刻度的加工，作为工具已有别于以前的艺术品的加工，它要求其产品的一致性高，邯郸固浆板蚀刻，这就要求蚀刻技术能做到一定批量的产品在质量上的一致性，这就需要一种规范来精准规定每个加工工序的要求。 ? ? ?到了20世纪，固浆板蚀刻，由于与金属蚀刻有关的技术先后得到了解决，同时金属蚀刻技术经过几百年的的艰难历程，人们也积累了足够的经验，并在这些经验之上形成了蚀刻的理论。使蚀刻加工从航空航天到普通民用产品都被大量采用。 ? ? ? 贝尔专注蚀刻加工、金属蚀刻、不锈钢蚀刻、五金蚀刻，是华北地区专业的蚀刻加工商

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